横河孔板 文丘里 喷嘴节流装置

在管路上装有一块孔板，孔板两侧接测压管，分别与U型压差计相连接。孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。若管路直径为d1，孔板锐孔直径为d0，流体流经孔板后所形成缩脉的直径为d2，流体密度为ρ。在界面I，Ⅱ处即孔板前测压导管处和缩脉处的速度，压强分别为u1，u2与p1，p2，根据柏努利，不考虑能量损失可得：

(u22－u12)/2=(p1－p2)/ρ=gh

或(u22－u12)1/2=(2gh)1/2

由于缩脉的位置随流速的变化而变化，截面积S2又难以知道，而孔口的面积却是知道的，测压口的位置在设备制成后也不改变，因此，用孔板孔径处的u0来代替u2，又考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失，并用校正系数C来校正。则有：

(u02－u12)1/2=C(2gh)1/2

对于不可压缩流体，根据连续性又有：

u1=u0S0/S1

则经过整理后可得：u0=C*(2gh)1/2/[1－(S0/S1)2]1/2

令C0=C/[1－(S0/S1)2]1/2则又可以简化为：u0= C0(2gh)1/2

根据u0和S2即可算出流体的体积流量：

Vs= u0* S0= C0 *S0*(2gh)1/2 [m3 / s]

或 Vs=C0*S0*[2gR(ρr－ρ)/ρ]1/2 [m3 / s]

式中：R—U型压差计的读数，[m]；

ρr—压差计中指示液的密度，[kg / m3]；

C0—孔流系数，它由孔板锐孔的形状，测压口的位置，孔径与管径比和雷诺准数共同决定，具体数值由实验确定。当d1/d2一定，Re准数**过某个数值后，C0就接近于定值。一般在工业上定型孔板计都规定在C0为常数的流动条件下使用。

一体化孔板流量,可广泛应用于石油化工天燃气冶金电力制药等行业中,各种液体气体天燃气及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量.

当充满管道的流体流经孔板时,将产生局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大.

差压信号传送给差压变送器,转换成4-20ma.DC模拟信号输出,远转给流量积算仪,实现流体流量的计量.

质量型流量计,利用智能型差压变送器,对工况温/压进行自动补偿后,实现对流体质量流量的测量.

孔板流量计安装条件。

安装管道条件：

（1） 节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

（2） 安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

（3） 为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以

1） 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：

（A） 节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得**过±0。3%

（B） 在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其较大偏差不得**过±2%

2） 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。

（4） 节流件上游侧**阻力件和*二阻力件之间的直管段长度可按*二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2

（5） 节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的较小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。

节流件上下游侧的较小直管段长度表1

节流件上游侧局部阴力件形式和较小直管段长度L 。

选择孔板流量计所需要的参数

1、管道的口径（管径*壁厚）2、孔板流量计测量的介质3、被测介质的工作温度4、被测介质的工作压力（较大压力、较小压力、正常压力）5、被测介质的工作流量（较大流量、较小流量、正常流量）6、被测介质的粘度

折叠 编辑本段 应用范围